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糖化罐的說明及使用

　　食品企業(yè)的糖化罐采用食品級304冷軋不銹鋼，設(shè)備包括罐體、盤管、攪拌三大組成部分；協(xié)作部分為泵閥及管道部分。罐體為304不銹鋼卷板焊制錐形封頭及錐形封底，原色焊縫拋光處理，底部為支撐腿。罐內(nèi)盤管為316不銹鋼無縫管盤制。直徑依罐體比例焊制，可分內(nèi)、外兩層。增加加熱及冷卻效果，縮短工作時間。盤管分進(jìn)、出蒸汽口及閥門；進(jìn)、出冷卻水口及閥門。閥門為國標(biāo)蒸汽截止閥（可法蘭型或者絲扣型）蒸汽上進(jìn)下出【也可下進(jìn)上出視蒸汽壓力決定】，冷水低進(jìn)高出充分帶走熱量減少降溫時間。

　　攪拌為機(jī)械攪拌；以電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌葉片、支撐底座組成；其攪拌葉片為雙層，能充分的攪拌液面使其行成旋渦回流充分?jǐn)嚢琛?/p>

　　本設(shè)備嚴(yán)禁泡料防止電機(jī)瞬間啟動造成的燒損電機(jī)及各部件的損毀。

　　本設(shè)備要有混料罐配合使用。

　　開機(jī)前檢查設(shè)備的整體型態(tài)、電源、水。及蒸汽。

　　開機(jī)前先把所需要的水一次性加夠，開啟攪拌電機(jī)及蒸汽，用泵將水抽至混料罐，至所需要的液面同時開啟；混料罐攪拌電機(jī)，將粉碎好的糧食加入混料罐內(nèi)，攪拌至所需要的稠度開啟混料罐泵抽至糖化罐，以此類推循環(huán)操作，直至所有糧食通過混料罐加入糖化罐。期間糖化罐蒸汽及攪拌不能停，糖化罐內(nèi)液體慢慢由烯到稠，溫度越來越高，達(dá)到所需要的溫度開始蓋蓋糊化；糊化完成停蒸汽進(jìn)冷卻水降溫，降至所需要的溫度加配料，攪拌均勻溫度合適，用泵抽至酒精發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵。

　　注：此工藝有效的避免了糖化過程中沉底掛漿的產(chǎn)生。